聚氯乙烯PVC材料在汽车制造业领域的应用

PVC材料不但能在日用品（如塑料盆等）、医用品、家居用品（如PVC家居地板），更广阔应用于工业领域，如配件、零件、建材如工业PVC地板、型材，小编在此为大家介绍PVC材料应用于汽车制造业的相关应用。由于PVC材料的多功能性，因此在技术术语中，特定的多功能性的聚氯乙烯允许精确的调整其材料特性，给特定最终用途的应用领域产品确切的性能和质量要求。

聚氯乙烯PVC材料汽车制造业领域的应用，如汽车配件、部件等，具体比如车底涂料，密封剂和地板模块、线束（如电缆绝缘和护）、乘客室部件（如仪表板和车门板的座椅和扶手）、外部部件（如车身侧保护带、天气带和窗密封型材）等非常广泛的用途。

聚氯乙烯PVC材料在汽车领域运用的的好处

使车辆持续使用的时间更长。一个现代汽车的平均使用寿命是11-20年不等，其中PVC材料制作的部件作出了特殊贡献，作为底部主保护（在耐磨涂层的形式），作为密封剂对湿度和其他保护。PVC材料制品的耐久性也使它成为首选的包层内部零件，如仪表板和门板。大型车辆也意味着更节约自然资源。

节约化石燃料。聚氯乙烯本身是一种材料，在其制造中的能源消耗相对较低，从而减少消耗的自然资源相比，可使用的替代材料。当使用的车辆，这种天然的低碳足迹的优势进一步提高了进一步的亮度相比，传统的材料的聚氯乙烯组件，有效降低车辆重量、降低燃料消耗。

帮助拯救生命。PVC在减震车部件如软仪表板重要，减少冲击损伤的情况。用聚氯乙烯涂层的织物通常用于救生的车辆气囊，而材料的阻燃性能有助于车辆的整体安全性。

增加设计自由度。由聚氯乙烯在车辆内饰的自由允许即使是最具挑战性的设计，以提高车辆内饰的舒适性。聚氯乙烯可以作出许多有吸引力的外观和皮革般的柔软性。

降低车辆乘员的噪声。隔音性能的PVC地毯背衬、涂层和衬里减少噪声对驾驶员和乘客的舒适性和减少压力，增加。

使车辆更较少成本。用于车辆的聚氯乙烯化合物提供优良的成本性能优势。因此，他们带来了更高质量的车辆进入更大数量的人的价格范围。

聚氯乙烯是可循环利用的。聚氯乙烯生产的组件有可能被回收，再应用到其他领域产品中，在他们的第一次使用之后。